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專業彈簧加工中有哪些注意事項

2021-03-23

專業彈簧加工,彈簧是一款利用彈性來工作的機械零件。彈性材料制成的零件在外力作用下,彈簧產品是起到重要作用的。那么專業彈簧加工中有哪些注意事項?

  1、不帶支承圈的彈簧和鋼絲直徑過細的彈簧不應焊接簧頭,但端頭鋼索不應有明顯的松散,應去毛刺。凡需焊接頭部的多股簧,其焊接部位長度應小于3 倍索徑(不大于10毫米)。加熱長度應小于一圈,焊后應打磨平滑,氣焊時焊接部位應進行局部低溫退火。

  2、支承圈根據產品要求可選用冷并和熱并兩種方法。采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發白,硅錳鋼溫度不得高于850℃。支承圈與有效圈應有效接觸,間隙不得超過圈間公稱間隙的10%。

專業彈簧加工

  3、多股簧特性可由調整導程決定,繞制時索距可進行調整。擰距可取3~14倍鋼絲直徑,但一般取8~13倍為佳。其簧力還與自由高度、并端圈、外徑及鋼絲性能等有密切關系,可通過調整其中某項或幾項予以改變。

  4、重要彈簧緊壓時間為24小時,普通彈簧為6小時或連續壓縮3~5次,每次保持3~5秒。緊壓時彈簧與芯軸的間隙以芯軸直徑的10%為宜,間隙過小則難于操作,間隙過大則易使彈簧發生彎曲變形。緊壓時若其中一件彈簧折斷,則其余應重新處理。

  5、對于H0/D2值較大的多股簧,在熱處理時應注意其變形問題,考慮是否穿芯軸且應注意擺放方式,選用適宜的熱處理設備。在可進行修復條件下,可進行多次回火和熱壓以達到目的。

  以上就是專業彈簧加工中需要注意的一些事項,東莞市匠森金屬制品有限公司在工藝技術方面,公司早早已獲得了多項發明專利,特別在特殊冷擠壓方面的研究成果較為突出,部份工藝甚至以革命性的優勢完全取代了傳統工藝,包括自動車床、數控車床、精密磨床、數控鑼床等傳統工藝,工藝的改進大大降低了生產的成本。


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